Vifuniko vya chini vya kinzani vya saruji vinalinganishwa na viboreshaji vya kinzani vya saruji ya alumini. Kiasi cha nyongeza ya saruji ya vifaa vya kinzani vya kinzani vya saruji ya alumini kawaida ni 12-20%, na kiasi cha kuongeza maji kwa ujumla ni 9-13%. Kutokana na kiasi kikubwa cha maji kilichoongezwa, mwili wa kutupwa una pores nyingi, sio mnene, na una nguvu ndogo; kutokana na kiasi kikubwa cha saruji iliyoongezwa, ingawa nguvu za juu za joto la kawaida na la chini zinaweza kupatikana, nguvu hupungua kutokana na mabadiliko ya fuwele ya alumini ya kalsiamu kwenye joto la kati. Ni wazi, CaO iliyoletwa humenyuka pamoja na SiO2 na Al2O3 katika kutupwa ili kutoa vitu vyenye kiwango cha chini cha kuyeyuka, na kusababisha kuzorota kwa sifa za joto la juu za nyenzo.
Wakati teknolojia ya poda ya hali ya juu, michanganyiko ya ufanisi wa juu na upangaji wa chembe za kisayansi zinatumiwa, maudhui ya saruji ya kitu kinachoweza kutupwa hupunguzwa hadi chini ya 8% na maji yanapungua hadi ≤7%, na safu ya kinzani ya saruji ya chini inaweza kutayarishwa na kuletwa ndani ya Maudhui ya CaO ni ≤2.5% na kupitisha viashiria vyake vya alumini. Aina hii ya castable ya kinzani ina thixotropy nzuri, yaani, nyenzo zilizochanganywa zina sura fulani na huanza kutiririka kwa nguvu kidogo ya nje. Wakati nguvu ya nje inapoondolewa, inaendelea sura iliyopatikana. Kwa hiyo, pia inaitwa thixotropic refractory castable. Self-flowing refractory castable pia inaitwa thixotropic refractory castable. Ni ya kategoria hii. Maana sahihi ya safu za chini za kinzani za safu ya saruji haijafafanuliwa hadi sasa. Jumuiya ya Kimarekani ya Majaribio na Nyenzo (ASTM) inafafanua na kuainisha vifaa vya kutupwa vya kinzani kulingana na maudhui yao ya CaO.
Mnene na nguvu ya juu ni sifa bora za safu za kinzani za safu ya chini ya saruji. Hii ni nzuri kwa kuboresha maisha ya huduma na utendaji wa bidhaa, lakini pia huleta shida kwa kuoka kabla ya matumizi, yaani, kumwaga kunaweza kutokea kwa urahisi ikiwa huna makini wakati wa kuoka. Hali ya kupasuka kwa mwili inaweza kuhitaji kumwaga tena angalau, au inaweza kuhatarisha usalama wa kibinafsi wa wafanyikazi wanaowazunguka katika hali mbaya. Kwa hiyo, nchi mbalimbali pia zimefanya tafiti mbalimbali juu ya kuoka kwa safu za chini za saruji za refractory. Hatua kuu za kiufundi ni: kwa kuunda curve za tanuri zinazofaa na kuanzisha mawakala bora wa kuzuia mlipuko, nk, hii inaweza kufanya castables za kinzani Maji hutolewa vizuri bila kusababisha madhara mengine.
Teknolojia ya unga wa hali ya juu ni teknolojia muhimu kwa safu za kinzani za safu ya chini ya saruji (kwa sasa poda nyingi za ultrafine zinazotumiwa katika kauri na nyenzo za kinzani ni kati ya 0.1 na 10m, na zinafanya kazi kama vichapuzi vya mtawanyiko na vizio vya miundo. . Ya kwanza hutengeneza chembe za saruji bila kugawanyika, na floti ndogo hutengana kwa kiwango cha juu sana; kumwaga mwili kikamilifu kujazwa na inaboresha nguvu.
Hivi sasa aina zinazotumiwa kwa kawaida za poda za ultrafine ni pamoja na SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, nk. Eneo maalum la uso wa micropowder SiO2 ni kuhusu 20m2 / g, na ukubwa wake wa chembe ni kuhusu 1/100 ya ukubwa wa chembe ya saruji, hivyo ina mali nzuri ya kujaza. Kwa kuongeza, SiO2, Al2O3, Cr2O3 micropowder, nk pia inaweza kuunda chembe za colloidal katika maji. Wakati kisambazaji kipo, safu mbili ya umeme inayopishana huundwa juu ya uso wa chembe ili kutoa msukumo wa kielektroniki, ambao hushinda nguvu ya van der Waals kati ya chembe na kupunguza nishati ya kiolesura. Inazuia adsorption na flocculation kati ya chembe; wakati huo huo, dispersant ni adsorbed karibu na chembe ili kuunda safu ya kutengenezea, ambayo pia huongeza fluidity ya castable. Hii pia ni moja ya taratibu za poda ya ultrafine, yaani, kuongeza poda ya ultrafine na dispersants sahihi inaweza kupunguza matumizi ya maji ya castables refractory na kuboresha fluidity.
Kuweka na ugumu wa castables ya chini ya saruji ya kinzani ni matokeo ya hatua ya pamoja ya kuunganisha na kuunganisha kwa mshikamano. Uwekaji maji na ugumu wa saruji ya alumini ya kalsiamu ni hasa utiririshaji wa awamu za majimaji CA na CA2 na mchakato wa ukuaji wa kioo wa hidrati zao, yaani, huguswa na maji kuunda flake ya hexagonal au umbo la sindano CAH10, C2AH8 na bidhaa za Hydration kama vile cubic C3AH6 crystals internation crystals and concrystals muundo wakati wa mchakato wa uponyaji na joto. Mkusanyiko na kuunganisha ni kutokana na poda hai ya SiO2 ultrafine kutengeneza chembe za colloidal inapokutana na maji, na hukutana na ayoni zinazotenganishwa polepole na kiongeza kilichoongezwa (yaani dutu ya elektroliti). Kwa sababu malipo ya uso wa mbili ni kinyume, yaani, uso wa colloid una ioni za kukabiliana na adsorbed, na kusababisha £ 2 Uwezo hupungua na condensation hutokea wakati adsorption inafikia "pointi ya isoelectric". Kwa maneno mengine, wakati msukumo wa umeme juu ya uso wa chembe za colloidal ni chini ya mvuto wake, kuunganisha kwa mshikamano hutokea kwa msaada wa nguvu ya van der Waals. Baada ya kutupwa kinzani iliyochanganywa na poda ya silika kufupishwa, vikundi vya Si-OH vilivyoundwa kwenye uso wa SiO2 hukaushwa na kukaushwa hadi daraja, na kutengeneza muundo wa mtandao wa siloxane (Si-O-Si), na hivyo kuwa mgumu. Katika muundo wa mtandao wa siloxane, vifungo kati ya silicon na oksijeni havipunguki joto linapoongezeka, hivyo nguvu pia inaendelea kuongezeka. Wakati huo huo, kwa joto la juu, muundo wa mtandao wa SiO2 utaitikia na Al2O3 imefungwa ndani yake ili kuunda mullite, ambayo inaweza kuboresha nguvu kwa joto la kati na la juu.
Muda wa kutuma: Feb-28-2024
