Vifuniko vya chini vya kinzani vya saruji vinalinganishwa na viboreshaji vya kinzani vya saruji ya alumini. Kiasi cha nyongeza ya saruji ya vifaa vya kinzani vya kinzani vya saruji ya alumini kawaida ni 12-20%, na kiasi cha kuongeza maji kwa ujumla ni 9-13%. Kutokana na kiasi kikubwa cha maji kilichoongezwa, mwili wa kutupwa una pores nyingi, sio mnene, na una nguvu ndogo; kutokana na kiasi kikubwa cha saruji iliyoongezwa, ingawa nguvu za juu za joto la kawaida na la chini zinaweza kupatikana, nguvu hupungua kutokana na mabadiliko ya fuwele ya alumini ya kalsiamu kwenye joto la kati. Ni wazi, CaO iliyoletwa humenyuka pamoja na SiO2 na Al2O3 katika kutupwa ili kutoa vitu vyenye kiwango cha chini cha kuyeyuka, na kusababisha kuzorota kwa sifa za joto la juu za nyenzo.
Wakati teknolojia ya poda ya ultrafine, michanganyiko ya ufanisi wa juu na upandaji wa chembe za kisayansi zinatumiwa, maudhui ya saruji ya kitu kinachoweza kutupwa hupunguzwa hadi chini ya 8% na maji yanapungua hadi ≤7%, na safu ya chini ya saruji ya kinzani inaweza kutupwa. iliyotayarishwa na kuletwa katika Maudhui ya CaO ni ≤2.5%, na viashirio vyake vya utendakazi kwa ujumla huzidi vile vya kinzani kinzani za saruji. Aina hii ya castable ya kinzani ina thixotropy nzuri, yaani, nyenzo zilizochanganywa zina sura fulani na huanza kutiririka kwa nguvu kidogo ya nje. Wakati nguvu ya nje inapoondolewa, inaendelea sura iliyopatikana. Kwa hiyo, pia inaitwa thixotropic refractory castable. Self-flowing refractory castable pia inaitwa thixotropic refractory castable. Ni ya kategoria hii. Maana sahihi ya safu za chini za kinzani za safu ya saruji haijafafanuliwa hadi sasa. Jumuiya ya Kimarekani ya Majaribio na Nyenzo (ASTM) inafafanua na kuainisha vifaa vya kutupwa vya kinzani kulingana na maudhui yao ya CaO.
Mnene na nguvu ya juu ni sifa bora za safu za kinzani za safu ya chini ya saruji. Hii ni nzuri kwa kuboresha maisha ya huduma na utendaji wa bidhaa, lakini pia huleta shida kwa kuoka kabla ya matumizi, yaani, kumwaga kunaweza kutokea kwa urahisi ikiwa huna makini wakati wa kuoka. Hali ya kupasuka kwa mwili inaweza kuhitaji kumwaga tena angalau, au inaweza kuhatarisha usalama wa kibinafsi wa wafanyikazi wanaowazunguka katika hali mbaya. Kwa hiyo, nchi mbalimbali pia zimefanya tafiti mbalimbali juu ya kuoka kwa safu za chini za saruji za refractory. Hatua kuu za kiufundi ni: kwa kuunda curve za tanuri zinazofaa na kuanzisha mawakala bora wa kuzuia mlipuko, nk, hii inaweza kufanya castables za kinzani Maji hutolewa vizuri bila kusababisha madhara mengine.
Teknolojia ya unga wa hali ya juu ni teknolojia muhimu kwa viunga vya kinzani vya safu ya chini ya saruji (kwa sasa poda nyingi za hali ya juu zinazotumiwa katika kauri na nyenzo za kinzani kwa kweli ni kati ya 0.1 na 10m, na zinafanya kazi kama vichapuzi vya mtawanyiko na viunga vya miundo. .Wa kwanza hufanya chembe za saruji kutawanywa sana bila flocculation, wakati mwisho hufanya micropores katika kumwaga mwili kikamilifu kujazwa na inaboresha nguvu.
Hivi sasa aina zinazotumiwa sana za poda za ultrafine ni pamoja na SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, n.k. Eneo maalum la uso wa poda ya SiO2 ni takriban 20m2/g, na saizi yake ya chembe ni karibu 1/100 ya saizi ya chembe ya saruji, kwa hivyo ina nzuri. mali ya kujaza. Kwa kuongeza, SiO2, Al2O3, Cr2O3 micropowder, nk pia inaweza kuunda chembe za colloidal katika maji. Wakati kisambazaji kipo, safu mbili ya umeme inayopishana huundwa juu ya uso wa chembe ili kutoa msukumo wa kielektroniki, ambao hushinda nguvu ya van der Waals kati ya chembe na kupunguza nishati ya kiolesura. Inazuia adsorption na flocculation kati ya chembe; wakati huo huo, dispersant ni adsorbed karibu na chembe ili kuunda safu ya kutengenezea, ambayo pia huongeza fluidity ya castable. Hii pia ni moja ya taratibu za poda ya ultrafine, yaani, kuongeza poda ya ultrafine na dispersants sahihi inaweza kupunguza matumizi ya maji ya castables refractory na kuboresha fluidity.
Kuweka na ugumu wa castables ya chini ya saruji ya kinzani ni matokeo ya hatua ya pamoja ya kuunganisha na kuunganisha kwa mshikamano. Uwekaji maji na ugumu wa saruji ya alumini ya kalsiamu ni hasa utiririshaji wa awamu za majimaji CA na CA2 na mchakato wa ukuaji wa kioo wa hidrati zao, yaani, huguswa na maji kuunda flake ya hexagonal au umbo la sindano CAH10, C2AH8 na bidhaa za Hydration kama hizo. kama fuwele za ujazo za C3AH6 na geli za Al2O3аq kisha huunda mtandao wa uunganishaji wa fuwele muundo wakati wa mchakato wa uponyaji na joto. Mkusanyiko na kuunganisha ni kutokana na poda hai ya SiO2 ultrafine kutengeneza chembe za colloidal inapokutana na maji, na hukutana na ayoni zinazotenganishwa polepole na kiongeza kilichoongezwa (yaani dutu ya elektroliti). Kwa sababu malipo ya uso wa mbili ni kinyume, yaani, uso wa colloid una ioni za kukabiliana na adsorbed, na kusababisha £ 2 Uwezo hupungua na condensation hutokea wakati adsorption inafikia "pointi ya isoelectric". Kwa maneno mengine, wakati msukumo wa umeme juu ya uso wa chembe za colloidal ni chini ya mvuto wake, kuunganisha kwa mshikamano hutokea kwa msaada wa nguvu ya van der Waals. Baada ya kutupwa kinzani iliyochanganywa na poda ya silika kufupishwa, vikundi vya Si-OH vilivyoundwa kwenye uso wa SiO2 hukaushwa na kukaushwa hadi daraja, na kutengeneza muundo wa mtandao wa siloxane (Si-O-Si), na hivyo kuwa mgumu. Katika muundo wa mtandao wa siloxane, vifungo kati ya silicon na oksijeni havipunguki joto linapoongezeka, hivyo nguvu pia inaendelea kuongezeka. Wakati huo huo, kwa joto la juu, muundo wa mtandao wa SiO2 utaitikia na Al2O3 imefungwa ndani yake ili kuunda mullite, ambayo inaweza kuboresha nguvu kwa joto la kati na la juu.
Muda wa kutuma: Feb-28-2024
